Niķeļa stiepļu tīkls

Niķeļa stiepļu siets — daudzpusīgs materiāls korozijai{0}}izturīgs, augstas-temperatūras un elektrokatalītiskām vajadzībām

 

Niķeļa stiepļu siets, kas pazīstams arī kā niķeļa režģis, niķeļa-vara stiepļu režģis, elektrolītisko elementu niķeļa režģis vai magnētiski aizsargājošs niķeļa tīkls, ir austs no augstas kvalitātes-niķeļa stieples. Pieejamās aušanas tehnikas ietver vienkāršu pinumu, sarža pinumu, holandiešu pinumu un skujiņas aušanu, kas ļauj to izmantot dažādos rūpnieciskos lietojumos.

Niķeļa stiepļu sietam ir lieliska izturība pret koroziju, īpaši pret koncentrētiem sārma šķīdumiem. Tas labi darbojas arī neitrālos un sārmainos sāls šķīdumos, tostarp karbonātos, nitrātos, hlorīdos un acetātos. Parasti izmanto sārmu, naftas, ķīmiskās rūpniecības, kosmosa un hlora{2}}sārmu rūpniecību, kā arī zinātnisko izpēti, organisko hlorīdu ražošanu un centrifūgu ražošanu.

Niķeļa stiepļu sieta nav-magnētiska, savukārt dzelzs-hroma{2}}alumīnija sieta kļūst ne-magnētiska tikai virs 600 grādiem. Tas padara niķeļa sietu ļoti piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama vakuuma un elektromagnētiskā kontrole. Tipiski lietojumi ietver kosmosa, zinātnisko izpēti, vakuuma elektriskos komponentus, elektroniskos instrumentus, akumulatoru elektrodus, strāvas kolektorus, starojuma aizsardzību, kā arī gāzu un šķidrumu filtrēšanu.

Niķeļa stiepļu sieta kušanas temperatūra ir 1453 grādi, un tā saglabā stabilitāti augstas temperatūras apstākļos. Pielietojums ietver rafinēšanu, ķīmisko apstrādi, metalurģiju, pārtikas rūpniecību, ūdens attīrīšanu un augstas temperatūras halogēna darbības.

Saskaņā ar “14. piecgadu plānu valsts ekonomiskajai un sociālajai attīstībai un ilgtermiņa mērķiem līdz 2035. gadam” turpmākā nozares attīstība būs vērsta uz ūdeņraža enerģiju un enerģijas uzkrāšanu. Ūdens elektrolīze ūdeņraža ražošanai tiek uzskatīta par galveno-liela mēroga tehnoloģiju tās resursu pārpilnības un augstās ūdeņraža tīrības dēļ.

Niķeļa{0}}katalizatori tiek plaši pētīti kā rentablas, ne-dārgmetālu alternatīvas ar labu elektrokatalītisko veiktspēju. Tomēr rūpnieciskie niķeļa-ūdens elektrolīzes elektrodi saskaras ar tādām problēmām kā lēna masas pārnese un zema ūdeņraža ražošanas efektivitāte, kas ierobežo sasniedzamo strāvas blīvumu.

Lai to novērstu, vairāku{0}}līmeņu elektrodu struktūras nodrošina aktīvākas vietas, uzlabojot strāvas blīvumu un katalītisko veiktspēju. Piemēram:

Konfektes{0}}formas Ni nanovadu masīvs (Ni NWs/NF) tika audzēts vertikāli uz niķeļa putu substrāta magnētiskā lauka ietekmē.

Ni nanosfēras tika elektroķīmiski uzklātas uz nanovadiem, veidojot 3D hierarhisku niķeļa elektrodu (Ni / Ni NWs / NF).

Salīdzinot ar komerciālajiem elektrodiem, šis 3D elektrods atklāj aktīvākas vietas un uzlabo režģa saskaņošanu, uzlabojot veiktspēju un kalpošanas laiku.

Ni/Ni NWs/NF elektrods sasniedz tik zemu pārpotenciālu kā 52 mV pie 10 mA·cm⁻².

Liela-strāvas-blīvuma darbībai tika izstrādāts integrēts HER elektrods:

Kā substrāts tika izmantots niķeļa tīkls, kas iepriekš{0}}apstrādāts ar elektrokodināšanu jūras ūdenī.

Ni nanovadu masīvs tika audzēts in situ, sasniedzot ~ 800 mA · cm⁻² pie 2–2, 1 V rūpnieciskā darba sprieguma.

Elektrods paliek stabils pēc 100 stundām pie 500 mA·cm⁻².

Lai vēl vairāk uzlabotu vadītspēju un katalītisko aktivitāti, kā strāvas savācējs tika izmantots vara siets. Ni slānis tika elektroķīmiski nogulsnēts, lai raupinātu virsmu, veidojot ļoti aktīvu Ni / Cu neviendabīgu saskarni. Pēc tam tika audzēts hierarhisks Ni nanovadu masīvs ar lielu virsmas laukumu, izmantojot magnētisku{2}}palīdzības procesu.

Mēs atbalstām gan OEM, gan ODM pielāgošanas modeļus, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Produktus var precīzi izgatavot atbilstoši klienta-norādītajiem tehniskajiem rasējumiem vai prototipiem. No procesa plānošanas līdz detalizētai kvalitātes kontrolei mēs stingri ievērojam klientu prasības, lai nodrošinātu konsekventu produktu kvalitāti un atbilstību specifikācijām.

Populāri tagi: niķeļa stiepļu sieta, Ķīnas niķeļa stiepļu sieta ražotāji, piegādātāji, rūpnīca